Hướng dẫn mài dao (lưỡi) cho tông đơ cắt tóc

Khi tạo một kiểu tóc trong kẹp tóc dần dần hao mòn. Vì lý do này, tốc độ, chất lượng và năng suất làm việc đang giảm. Hoạt động hiệu quả của thiết bị được khôi phục bằng cách mài sắc các chi tiết.

Kéo cắt tóc

Việc mài tóc chất lượng cao nhất được thực hiện trên các thiết bị chuyên nghiệp. Tuy nhiên, có nhiều cách để thực hiện những công việc này tại nhà. Hãy xem xét phổ biến nhất trong số họ.

Làm thế nào để mài dao nhanh chóng trên bất kỳ clipper tóc

Có một số cách để làm sắc nét máy làm tóc. Đồng thời, các thiết bị và vật liệu khác nhau được sử dụng. Bao gồm các:

1. Bộ mài sắc chuyên nghiệp.
2. Máy tiện.
3. Đánh bóng.
4. Đá mài bếp.
5. Giấy nhám.

Quy trình mài lưỡi

Dao mài của máy làm tóc được thực hiện trong một số giai đoạn:

1. Loại bỏ và chuẩn bị lưỡi để mài.
2. Dao mài và mài.
3. Gia công phần sắc nét.
4. Lắp ráp khối dao.
5. Thử cắt tóc.
6. Các thiết lập cuối cùng của dao.

Trước khi thực hiện công việc, chuẩn bị cẩn thận nơi làm việc. Cung cấp mức độ cần thiết của sự thuận tiện và ánh sáng. Bố trí ở những nơi tất cả các công cụ và vật liệu cần thiết.

Làm sạch và bôi trơn các lưỡi dao sau mỗi lần cắt. Điều này sẽ giúp đảm bảo hoạt động lâu dài của thiết bị.

Sử dụng tuốc nơ vít hoặc tuốc nơ vít, tháo các vít cố định của khối dao. Các bộ phận bị loại bỏ được đặt sang một bên hoặc đặt trong một hộp riêng biệt. Cẩn thận tháo dao trên (di động) và hạ (cố định).

Dao dưới và dao trên

Con dao dưới đứng yên khi máy hoạt động. Nó được gắn vào thân máy bằng vít cố định.

Dao trên trượt dọc theo bề mặt làm việc của dao dưới. Các chuyển động được thực hiện bên phải trái dọc theo trục trượt của dao.

Giữa các dao, một miếng đệm polymer được lắp đặt.

Loại bỏ và chuẩn bị lưỡi để mài

Sử dụng bàn chải và một miếng vải ẩm, làm sạch dao khỏi bụi bẩn. Để loại bỏ rỉ sét, sử dụng phương tiện ngẫu hứng hoặc giải pháp đặc biệt. Những sản phẩm này trong một loại rộng được bán trong các cửa hàng hóa chất gia dụng. Họ cũng có thể được mua tại các bộ phận tự động và hệ thống ống nước.

Tháo dỡ khối dao

Để loại bỏ rỉ sét, dao được nhúng trong vài phút trong một thùng chứa với một giải pháp đặc biệt. Sử dụng tăm bông hoặc bàn chải, họ xử lý bề mặt của lưỡi dao. Nếu cần thiết, lặp lại thủ tục.

Chỉ sử dụng dầu chuyên dụng để bôi trơn lưỡi dao và các bộ phận chuyển động khác. Trong một số trường hợp, dầu máy hoặc trục chính có thể được sử dụng. Nghiêm cấm sử dụng dầu thực vật!

Sử dụng một miếng vải khô, lưỡi dao được lau khô và phơi khô ở nơi ấm áp. Sau khi xử lý và bôi trơn các bề mặt cọ xát, máy được lắp ráp theo thứ tự ngược lại.

Làm sạch hoàn toàn dao khỏi bụi và mảnh vụn giúp khôi phục một phần các chức năng của máy. Thực hiện các quy trình này là đủ để tiếp tục hoạt động của thiết bị với lưỡi tự mài.Trong trường hợp không đủ các biện pháp được thực hiện, họ tiến hành giai đoạn tiếp theo.

Lưỡi mài

Chuyên nghiệp mài lưỡi dao và tông đơ là một nhiệm vụ khá khó khăn. Làm sắc nét là một quá trình có trách nhiệm và lao động. Chất lượng làm việc tiếp theo với thiết bị phụ thuộc vào độ chính xác của công việc ở giai đoạn này.

Đọc thêm: cách thức hoạt động của tông đơ - thiết bị và hướng dẫn.

Lưỡi mài với bộ dụng cụ mài dao

Bộ dụng cụ mài chuyên nghiệp có sẵn tại các cửa hàng chuyên dụng.

Máy mài dao có nắp

Bộ sản phẩm bao gồm các thành phần sau:

• máy xay;
• vỏ máy bảo vệ;
• đĩa nhôm hai mặt (máy giặt kế hoạch);
• thành phần đặc biệt để làm sạch đĩa và dao;
• thành phần đặc biệt để bôi trơn lưỡi dao và dao;
• đá mài để phân phối đồng đều của mài mòn;
• giữ từ tính;
• bột mài mòn;
• con trỏ laser;
• bàn chải hoặc bàn chải.

Trình tự làm việc trên máy mài như sau.

Máy giặt trước đây được làm sạch bụi và mảnh vụn bằng miếng bọt biển. Sử dụng súng phun hoặc miếng bọt biển, chất bôi trơn được bôi lên bề mặt của đĩa.

Vì sự an toàn của chính bạn, không sử dụng ô tô có dây cáp bị hỏng, làm hỏng các bộ phận nhà ở, v.v. Tất cả các thiệt hại được xác định phải được sửa chữa tại các trung tâm dịch vụ chuyên ngành.

Một mảnh vải được cọ xát với dầu trên toàn bộ bề mặt của đĩa. Bằng cách này, tất cả các va đập trên bề mặt của máy giặt kế hoạch được lấp đầy. Một bàn chải mềm phân phối đều một lớp bột mài mòn mỏng trên bề mặt đĩa. Chuyển động tròn của thanh chà xát mài mòn vào bề mặt của đĩa.

Lưỡi dao sắc trên máy mài

Sau khi bôi dầu mỡ và bột mài mòn, dao mài được bắt đầu. Để làm điều này, cài đặt một con trỏ laser từ tính. Cố định lưỡi dao với giá đỡ từ tính. Bật máy và đi làm.

Bằng cách dịch từ mép đĩa vào tâm của nó, các mặt phẳng làm việc của dao được mài sắc. Sau khi mài, lưỡi dao được rửa trong một dung dịch đặc biệt. Sử dụng bàn chải để loại bỏ các hạt bột mài mòn giữa răng của các tấm. Lau kỹ các bộ phận bằng vải mềm khô, rửa sạch và lau khô.

Sau khi xử lý các bộ phận được mài sắc, họ bắt đầu lắp ráp khối dao. Trước khi lắp ráp, một chất bôi trơn được áp dụng cho các bề mặt ma sát của các tấm.

Lưỡi dao sắc bén với đá mài

Việc sử dụng một thanh hai mặt giúp mài lưỡi của clipper. Một bề mặt của thanh như vậy được dùng để mài dao. Bề mặt khác được sử dụng để mài các bề mặt trước khi tiếp đất. Chiều rộng của thanh được lấy bằng hoặc lớn hơn chiều rộng của các phần tử cắt.

Lưỡi dao sắc bén trên đá mài

Lưỡi dao trong quá trình hoạt động được di chuyển theo hướng dọc và ngang dọc theo toàn bộ bề mặt của đá. Các động tác được thực hiện trơn tru và không có áp lực.

Trong các mô hình có lưỡi gốm, chỉ được sử dụng whetstones phủ kim cương.

Các lapping cuối cùng được thực hiện ở phía bên kia của thanh. Công việc được thực hiện cho đến khi một phản xạ đặc trưng trên bề mặt đất xuất hiện. Sau đó, tàn dư của kim loại và bột mài mòn được loại bỏ.

Máy mài

Để mài các bộ phận trên máy tiện, thay thế bánh xe mài mòn bằng đĩa nhôm. Bề mặt làm việc của đĩa được làm sạch khỏi bụi bẩn. Một lớp mỏng kim cương dán được áp dụng cho bề mặt được làm sạch.

Máy mài

Đặt tốc độ quay cần thiết của đĩa và bật máy. Tốc độ quay tối ưu của đĩa là từ 1200 đến 1500 vòng quay mỗi phút.

Khi kết thúc công việc, đĩa mài và lưỡi gia công được làm sạch bụi. Các bộ phận được xử lý được rửa trong một dung dịch đặc biệt.

Lưỡi dao sắc trên máy mài

Để mài các bộ phận cắt, hai loại thiết bị được sử dụng:

• với một bánh xe (mài);
• băng dính (bằng giấy nhám).

Trong trường hợp đầu tiên, quy trình tương tự như quy trình làm việc trên thiết bị chuyên nghiệp. Nhược điểm chính của các mô hình với thiết kế này là không có khả năng điều chỉnh tốc độ quay của đĩa. Do đó, một công cụ như vậy được sử dụng cho các bộ phận mài thô.

Để khôi phục hoạt động của máy trong trường hợp hư hỏng cơ học hoặc loại bỏ răng giúp phục hồi. Công việc như vậy được thực hiện trong một hội thảo chuyên ngành sử dụng thiết bị chuyên nghiệp.

Máy mài đai có mặt phẳng khá rộng và đều. Trong quá trình vận hành, máy bị đảo lộn với mặt phẳng làm việc. Sử dụng nhiều điểm dừng và kẹp khác nhau, thiết bị được cố định ở cùng một vị trí.

Máy mài có hình tròn

Một số thợ thủ công đã phát minh ra khả năng đặt máy lên bề mặt bên. Để làm điều này, đặt trên một máy đánh chữ một tờ giấy trắng sạch. Họ phác thảo các đường viền và xác định vị trí của các lỗ của bu lông buộc.

Vành đai sander

Đặt một tờ giấy với một phác thảo được vẽ trên một tấm gỗ dán. Dựa trên đánh dấu thu được, các lỗ được tạo ra. Chèn các bu lông vào các lỗ và cố định chúng bằng đai ốc.

Máy được gắn trên bu lông và ở vị trí cố định. Điều này đảm bảo sự thuận tiện và kiểm soát độ sắc nét ở mọi giai đoạn làm việc.

Lưỡi dao

Phương pháp này cho phép bạn mài bất kỳ lưỡi dao tại nhà. Điều này sẽ yêu cầu giấy nhám và một bề mặt khá phẳng. Điều này đạt được thông qua việc sử dụng một miếng gỗ dán, thủy tinh hữu cơ hoặc thạch anh.

Độ hạt của giấy ở giai đoạn mài thô được lấy bằng 30-40 micron. Để mài lần cuối, giấy có hạt từ 5 đến 10 micron được sử dụng.

Giấy nhám để mài lưỡi

Một tấm gỗ dán hoặc một mảnh thủy tinh bằng giấy nhám được đặt trên bàn hoặc đầu gối. Trong các chuyển động trơn tròn, chúng luân phiên mài lưỡi dao. Làm sắc nét được thực hiện cho đến khi một ánh sáng đặc trưng xuất hiện.

Dao điều chỉnh

Để đảm bảo hoạt động bình thường của dao, vị trí lẫn nhau của chúng được điều chỉnh trong các mặt phẳng dọc và ngang. Để làm điều này, cài đặt và siết nhẹ các vít cố định của khối dao. Bằng cách nhấn các lưỡi dao, vị trí tương đối của chúng trong mặt phẳng ngang được điều chỉnh.

Để tránh rỉ sét, không xử lý lưỡi dao bằng nước. Sử dụng rượu hoặc các hợp chất dựa trên helium đặc biệt.

Việc điều chỉnh được coi là hoàn thành nếu đường cắt của răng của dao di động thấp hơn 1-2 mm so với đường răng của lưỡi dao cố định.

Dao điều chỉnh theo chiều dọc

Trong trường hợp này, cần đảm bảo độ dốc nhẹ của đường cắt của răng của dao di động so với đường cắt trên của răng của dao cố định.

Dao điều chỉnh bên

Việc điều chỉnh dao theo hướng dọc được đảm bảo bởi sự trùng khớp của cạnh cắt của răng trái cực của lưỡi dao trên với sự bắt đầu của một hàng răng dưới.

Khi kết thúc điều chỉnh, các vít cố định được siết chặt hoàn toàn.

Các nhà sản xuất của các thương hiệu nổi tiếng đảm bảo chất lượng xây dựng cao. Kiểm soát bôi trơn liên tục và mài sắc định kỳ sẽ đảm bảo hoạt động liên tục của các thiết bị điện trong một thời gian dài.